Metrology and Inspection MCQ Quiz in हिन्दी - Objective Question with Answer for Metrology and Inspection - मुफ्त [PDF] डाउनलोड करें

व्याख्या:

टूल मेकर का माइक्रोस्कोप:

• टूल मेकर का माइक्रोस्कोप एक सटीक उपकरण है जिसका व्यापक रूप से विनिर्माण और इंजीनियरिंग उद्योगों में छोटे घटकों, जटिल प्रोफाइल और मशीनीकृत भागों के सटीक माप के लिए उपयोग किया जाता है। यह उपकरण गुणवत्ता नियंत्रण और डिज़ाइन सत्यापन प्रक्रियाओं में विशेष रूप से मूल्यवान है, यह सुनिश्चित करता है कि महत्वपूर्ण आयाम निर्दिष्ट सहनशीलता को पूरा करते हैं।
• टूल मेकर के माइक्रोस्कोप में सहायक स्तंभ इसकी समग्र कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह एक संरचनात्मक घटक है जो डिवाइस की स्थिरता और प्रयोज्यता में महत्वपूर्ण योगदान देता है।

सहायक स्तंभ का कार्य:

• टूल मेकर के माइक्रोस्कोप में सहायक स्तंभ को माप या निरीक्षण के दौरान नमूने या कार्यक्षेत्र को सुरक्षित रूप से रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नमूने को जगह पर रखकर, स्तंभ यह सुनिश्चित करता है कि वस्तु स्थिर रहे और माइक्रोस्कोप की ऑप्टिकल प्रणाली के सापेक्ष सही ढंग से संरेखित रहे। उच्च माप सटीकता और पुनरावृत्ति प्राप्त करने के लिए यह स्थिरता महत्वपूर्ण है।
• एक स्थिर सहायक स्तंभ के बिना, नमूने की थोड़ी सी भी गति माप में त्रुटियां पेश कर सकती है या देखी गई छवि को विकृत कर सकती है। इसलिए, सहायक स्तंभ सीधे टूल मेकर के माइक्रोस्कोप की सटीकता और विश्वसनीयता में योगदान देता है, जिससे यह उपकरण का एक अनिवार्य हिस्सा बन जाता है।

सहायक स्तंभ की मुख्य विशेषताएँ:

• यह यांत्रिक प्रतिबलों का सामना करने और दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करने के लिए मजबूत और टिकाऊ सामग्री से बना है।
• स्तंभ को विभिन्न नमूना आकारों और आकृतियों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अक्सर समायोज्य क्लैंप या धारक होते हैं।
• यह माइक्रोस्कोप के अन्य घटकों, जैसे कि स्टेज और ऑप्टिकल सिस्टम के साथ सहज रूप से एकीकृत होता है, जिससे उचित संरेखण और कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है।

अवधारणा:

साइन बार द्वारा बनाए गए कोण की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

, जहाँ:

h = रोलर्स के बीच ऊँचाई का अंतर, L = रोलर्स के केंद्रों के बीच की दूरी

दिया गया है:

h = 30 mm, L = 60 mm

गणना:

इसलिए, बनने वाला कोण: 30° है।

व्याख्या:

वायवीय तुलनाकार

• वायवीय तुलनाकार परिशुद्ध मापन उपकरण हैं जो आयामी मापन करने के लिए संपीड़ित वायु का माध्यम के रूप में उपयोग करते हैं। ये तुलनाकार व्यापक रूप से औद्योगिक और विनिर्माण सेटिंग्स में उपयोग किए जाते हैं जहाँ उच्च परिशुद्धता और संपर्क रहित मापन की आवश्यकता होती है। संचालन का सिद्धांत वायु दाब या वायु प्रवाह में भिन्नता पर आधारित है, जो मापे जा रहे भाग के आयाम से प्रभावित होता है।

शैथिल्य की उपस्थिति

• वायवीय तुलनाकार शैथिल्य प्रदर्शित नहीं करते हैं। शैथिल्य किसी सिस्टम में इनपुट और आउटपुट के बीच अंतर को संदर्भित करता है, जो अक्सर यांत्रिक प्रणालियों में घर्षण, सामग्री विरूपण या अन्य कारकों के कारण होता है। चूँकि वायवीय तुलनाकार मापन करने के लिए वायु के प्रवाह और दबाव परिवर्तनों पर निर्भर करते हैं, इसलिए इसमें यांत्रिक संपर्क या चलने वाले भाग शामिल नहीं होते हैं जो शैथिल्य का कारण बन सकते हैं। शैथिल्य की यह अनुपस्थिति वायवीय तुलनाकारों के महत्वपूर्ण लाभों में से एक है, क्योंकि यह यांत्रिक अंतराल के कारण त्रुटियों के बिना सटीक और दोहराए जाने योग्य माप सुनिश्चित करता है।

शैथिल्य आमतौर पर उन प्रणालियों से जुड़ा होता है जिनमें प्रत्यास्थ या यांत्रिक घटक होते हैं, जैसे स्प्रिंग्स, लीवर या अन्य यांत्रिक व्यवस्थाएँ। वायवीय तुलनाकारों के मामले में, मापन सिद्धांत विशुद्ध रूप से वायु के प्रवाह और दबाव पर आधारित है, जिससे वे इस घटना से मुक्त हो जाते हैं।

Additional Information विकल्प 1: उच्च आवर्धन सीमा

• वायवीय तुलनाकार अपने उच्च आवर्धन सीमा के लिए जाने जाते हैं। वे छोटे आयामी विचलनों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं, जिससे वे अत्यधिक संवेदनशील और परिशुद्ध मापन कार्यों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। यह सुविधा उन्हें वर्कपीस के आयामों में सूक्ष्म विचलन का पता लगाने की अनुमति देती है, जो गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में आवश्यक है।

विकल्प 2: कार्य भागों का संपर्क रहित निरीक्षण

• वायवीय तुलनाकार कार्य भागों का संपर्क रहित निरीक्षण करते हैं। चूँकि माप वायु प्रवाह और दबाव पर आधारित है, इसलिए तुलनाकार को कार्यक्षेत्र को शारीरिक रूप से छूने की आवश्यकता नहीं है। यह संपर्क रहित सुविधा नाजुक या मुलायम सामग्रियों का निरीक्षण करने के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है, क्योंकि यह माप प्रक्रिया के दौरान क्षति या विरूपण को रोकता है।

विकल्प 3: भागों का कोई घिसाव नहीं

• वायवीय तुलनाकारों के प्रमुख लाभों में से एक उपकरण और कार्यक्षेत्र के बीच यांत्रिक संपर्क की अनुपस्थिति है। यह माप घटकों पर टूट-फूट को समाप्त करता है, जिससे उपकरण का लंबा जीवनकाल और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। यह सुविधा रखरखाव आवश्यकताओं को भी कम करती है।

व्याख्या:

ऑटोकोलिमेटर:

• एक ऑटोकोलिमेटर एक ऑप्टिकल उपकरण है जिसका उपयोग बहुत उच्च संवेदनशीलता के साथ छोटे कोणों को मापने के लिए किया जाता है।
• ऑटोकोलिमेटर के कई प्रकार के अनुप्रयोग हैं जिनमें सटीक संरेखण, कोणीय गति का पता लगाना, कोण मानकों का सत्यापन और लंबी अवधि में कोणीय निगरानी शामिल है।
• एक ऑटोकोलिमेटर अनिवार्य रूप से एक अनंत दूरबीन और एक कोलिमेटर है जो एक उपकरण में संयुक्त है।

Additional Information 

ऑटोकोलिमेटर के प्रकार:

1) दृश्य ऑटोकोलिमेटर:

• एक दृश्य ऑटोकोलिमेटर में, परावर्तक सतह के झुकाव के कोण को एक नेत्रिका के माध्यम से एक स्नातक पैमाने को देखकर मापा जाता है। जैसे ही दृश्य ऑटोकोलिमेटर की फोकल लंबाई बढ़ती है, कोणीय रिज़ॉल्यूशन बढ़ता है और दृश्य का क्षेत्र कम होता है।

2) डिजिटल ऑटोकोलिमेटर:

• एक डिजिटल ऑटोकोलिमेटर में, सेटिंग के लिए माइक्रोमीटर समायोजन प्रदान किया जाता है लेकिन सेटिंग ग्रैटिक्यूल और लक्ष्य छवि का संयोग फोटो-इलेक्ट्रिक रूप से पता लगाया जाता है।
• इस ऑटोकोलिमेटर का उपयोग प्रयोगशाला में किया जाता है।
• इसमें बहुत अधिक परिशुद्धता है, वास्तविक समय माप प्रदान करता है, और बहुत उपयोगकर्ता के अनुकूल है।

ऑटोकोलिमेटर के अनुप्रयोग:

1. मशीन टूल स्लाइडवे की सीधापन की जाँच करना।
2. बहुत छोटे कोणों को मापना।
3. समांतरता की जाँच करना।
4. आधार के लिए स्तंभ की वर्गाकारता की जाँच करना।
5. बेड प्लेट और सतह तालिकाओं की समतलता की जाँच करना।
6. बहुत छोटे विस्थापन को मापना।
7. छोटे रैखिक विस्थापन की जाँच करना।

ऑटोकोलिमेटर के लाभ:

1. इसमें बहुत अधिक सटीकता है।
2. यह विस्तृत कोण को माप सकता है।
3. इसे स्थापित करना और संचालित करना बहुत आसान है।
4. अंतर्राष्ट्रीय मानकों के लिए अंशांकन।
5. इसका उपयोग परिणाम को नेत्रहीन या इलेक्ट्रॉनिक रूप से यानी कंप्यूटर स्क्रीन पर देखने के लिए किया जा सकता है।
6. सहायक उपकरण और स्तरों की विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।

ऑटोकोलिमेटर की हानि:

1. नियमित रूप से रखरखाव की आवश्यकता होती है।
2. यह समय लेने वाला है।
3. डिटेक्टर द्वारा ट्रेसिंग के लिए नमूना कर्तन और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

स्पष्टीकरण:

वर्नियर बेवल प्रोट्रैक्टर एक परिशुद्धता उपकरण है जिसका उपयोग 5 मिनट अर्थात (1/12)° अर्थात 1° का 12वां भाग की परिशुद्धता के साथ कोणों को मापने के लिए किया जाता है।

उपयोग:

• कोणों को मापने के अलावा, वर्नियर बेवल प्रोट्रैक्टर का उपयोग मशीन टूल्स, कार्य तालिकाओं आदि पर कार्य होल्डिंग डिवाइस सेट करने के लिए भी किया जाता है।

• इसका उपयोग न्यून तथा अधिक कोण मापने के लिए किया जाता है।
• मशीन टूल्स, कार्य टेबल आदि पर कार्य-धारण उपकरणों को कोणों पर सेट करने के लिए।

संकल्पना:

• वर्नियर सिद्धांत बताता है कि दो अलग-अलग पैमानों को रेखा की एकल ज्ञात लम्बाई पर निर्मित किया जाता है और उनके बीच अंतर को सूक्ष्म मापन के लिए लिया जाता है। 

वर्नियर कैलिपर का अल्पतमांक निर्धरित करने के लिए:

नीचे दर्शायी गयी आकृति में दिए गए वर्नियर कैलिपर में

गणना:

दिया गया है:

एक मुख्य पैमाना विभाजन (MSD) = 0.5 mm

मुख्य पैमाने के 24 विभाजन = 24 × 0.5 = 12 

एक वर्नियर पैमाना विभाजन (VSD) = 12/25 mm 

अल्पतमांक = 1 MSD - 1 VSD

LC = 1 MSD – 1 VSD = 0.5 mm – 12/25 mm = 0.02 mm

GO प्लग गेज छिद्र की निम्न सीमा का आकार होता है जबकि NOT GO प्लग गेज छिद्र की उच्च सीमा से संबंधित होता है।

GO गेज जो निरंतर रूप से निरीक्षण में भागों की सतह के प्रति घर्षित होते हैं, घर्षण के अधीन होते हैं और उनका प्रारंभिक आकार नष्ट हो जाता है। go प्लग गेज का आकार कम होता है। गेज के सेवाकाल को बढ़ाने के लिए घर्षण अनुमति को घर्षण के विपरीत दिशा में go गेज के साथ मिलाया जाता है। घर्षण अनुमति को सामान्यतौर पर कार्य सह्यता के 5% के रूप में लिया जाता है।

धारणा:

फिट एक ऐसा संबंध है जो असेंबली से पहले उनके आयामी अंतर के संबंध में दो संगमन भागों, एक छिद्र और शाफ्ट के बीच मौजूद होता है।

तीन प्रकार के फिट हैं।

संक्रमण फिट: यह कभी-कभी निकासी और कभी-कभी हस्तक्षेप प्रदान कर सकता है। यहां छिद्र और शाफ्ट का सहिष्णुता क्षेत्र एक दूसरे को अतिच्छादन करेगा।

उदाहरण: तंग फिट और पुश फिट, मरोड़ फिट।

निकासी फिट: निकासी छिद्र के आकार और शाफ्ट के आकार के बीच का अंतर होता है जो सदैव धनात्मक होता है। यहां छिद्र का सहिष्णुता क्षेत्र शाफ्ट के सहिष्णुता क्षेत्र से अधिक होगा।

उदाहरण: स्लाइड फिट, आसान स्लाइडिंग फिट, रनिंग फिट, मन्द रनिंग फिट और शिथिल रनिंग फिट।

व्यतिकरण फिट: व्यतिकरण छिद्र के आकार और शाफ्ट के आकार के बीच का अंतर होता है जो सदैव ऋणात्मक होता है अर्थात् शाफ्ट छिद्र के आकार से हमेशा बड़ा होता है। यहां छिद्र का सहिष्णुता क्षेत्र शाफ्ट के सहिष्णुता क्षेत्र से नीचे होगा।

उदाहरण: दबाव फिट, संकुचन फिट, भारी ड्राइव फिट और लाइट ड्राइव फिट, selective fit, Snap-fit, Force fit।

स्पष्टीकरण:

शून्य त्रुटि

• जब स्थिर जबड़े और फिसलन जबड़े बंद हो जाते हैं लेकिन वर्नियर पैमाने पर शून्य मुख्य पैमाने पर शून्य के साथ मेल खाता है तो वर्नियर कैलिपर में शून्य त्रुटि नहीं होती है।

• जब स्थिर जबड़ा और फिसलन जबड़ा बंद हो जाते हैं लेकिन वर्नियर पैमाने पर शून्य मुख्य पैमाने पर शून्य के साथ मेल नहीं खाता है तो फिर वर्नियर कैलिपर में शून्य त्रुटि होना कहा जाता है।

त्रुटि दो प्रकार की होती है

1. धनात्मक त्रुटि
2. ऋणात्मक त्रुटि

धनात्मक शून्य त्रुटि

• धनात्मक शून्य त्रुटि तब होती है जब वर्नियर पैमाने पर शून्य मुख्य पैमाने पर शून्य के दाईं ओर स्थित होता है।
• यदि त्रुटि धनात्मक है, तो सुधार ऋणात्मक है।

ऋणात्मक शून्य त्रुटि

• ऋणात्मक शून्य त्रुटि तब होती है जब वर्नियर पैमाने पर शून्य मुख्य पैमाने पर शून्य के बाईं ओर स्थित होता है।
• यदि त्रुटि ऋणात्मक है, तो सुधार धनात्मक है।

Important Points

शून्य त्रुटि को हमेशा अवलोकित रीडिंग से घटाया जाता है।

हर्माफ्रोडाइट कैलिपर एक उपकरण है जो विन्यास लाइनों के लिए उपयोग किया जाता है जो एक वस्तु के किनारों के समानांतर होती हैं। इसका उपयोग बेलनाकार कार्यस्थलों के केंद्र का पता लगाने के लिए भी किया जा सकता है।

स्पष्टीकरण: -

एक रेखांकन पर सतह रुक्षता को त्रिभुजों द्वारा दर्शाया जाता है।

सतह बनावट या रुक्षता का वर्णन

मूल प्रतीक में मानी गई सतह को दर्शाने वाली रेखा से लगभग 60° पर प्रवृत्त असमान लम्बाई के दो सिरे होते हैं।

प्रतीक को निश्चित रूप से पतली रेखा द्वारा दर्शाया जाना चाहिए।

रुक्षता के मान को प्रतीकों में जोड़ा जाता है।

1. रुक्षता ‘a’ किसी भी उत्पादन प्रक्रिया द्वारा प्राप्त होती है

2. रुक्षता ‘a’ मशीनन द्वारा प्राप्त होती है

3. रुक्षता ‘a’ सामग्री को हटाए बिना प्राप्त होती है

यदि सतह रुक्षता की अधिकतम और न्यूनतम सीमाओं को प्रभावित करना आवश्यक है, तो दोनों मानों को दर्शाया जाता है। a1 = अधिकतम सीमा; a2= न्यूनतम सीमा।

इस बड़े अक्षर में H छिद्र को दर्शाता है और छोटा अक्षर g शाफ़्ट को दर्शाता है। यह संयोजन H7-g6 निकासी फिट को दर्शाता है। छिद्र शाफ़्ट प्रणाली के अनुसार फिट के विभिन्न प्रकारों को नीचे दी गयी तालिका में देखा जा सकता है।

स्पष्टीकरण:

• यह आमतौर पर स्पिंडल के छोटे विस्थापन को मापने के लिए उपयोग किया जाता है।
• उपरोक्त स्तंभ में दिखाए गए अनुसार मजबूत स्तंभ पर एक उच्च गुणवत्ता वाले डायल संकेतक के साथ यह एक संवेदनशील गेजिंग हेड है।
• इसमें नियत ब्लॉक A और चल ब्लॉक B होते हैं जो कि मध्य भाग में स्लिप गेज की सहायता से एक साथ जोड़े जाते हैं।

• सिग्मा तुलनित्र → सतह की खुरदरापन को मापने के लिए उपयोग किया जाता है
• ऑप्टिकल तुलनित्र → आयामी निरीक्षण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयोग किया जाता है
• विद्युत तुलनित्र → इसका उपयोग वास्तविक कार्य मानक के साथ दिए गए कार्य घटक के आयामों की तुलना करने के लिए किया जाता है।

एक रेखांकन पर सतह रुक्षता को त्रिभुजों द्वारा दर्शाया जाता है।

सतह बनावट या रुक्षता प्रतिनिधित्व

मूल चिह्न में मानी गई सतह को दर्शाने वाली रेखा से लगभग 60° पर प्रवृत्त असमान लम्बाई के दो सिरे होते हैं।

चिन्ह को निश्चित रूप से पतली रेखा द्वारा दर्शाया जाना चाहिए।

रुक्षता के मान को चिन्हों में जोड़ा जाता है।

1. रुक्षता ‘a’ किसी भी उत्पादन प्रक्रिया द्वारा प्राप्त होती है

2. रुक्षता ‘a’ मशीनन द्वारा प्राप्त होती है

3. रुक्षता ‘a’ सामग्री को हटाए बिना प्राप्त होती है

यदि सतह रुक्षता की अधिकतम और न्यूनतम सीमाओं को प्रभावित करना आवश्यक है, तो दोनों मानों को दर्शाया जाता है। a₁ = अधिकतम सीमा; a₂ = न्यूनतम सीमा।